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精(jīng)密機械(xiè)加工的高效率和高精度的(de)加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀(zhuàng)況,分(fèn)為冷加(jiā)工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成(chéng)一個(gè)工序的首要特(tè)點是不改動加工目標(biāo)、設備和(hé)操作者,並且工(gōng)序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合(hé)理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方(fāng)式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後(hòu)用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所(suǒ)用的設備和(hé)技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切(qiē)削用量、時間定額等。




