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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的(de)單位壓(yā)力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需(xū)要(yào)具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要(yào)是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的(de)進程。按被加(jiā)工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地(dì)址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工(gōng)序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。




