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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采(cǎi)用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝(chōng)擊韌性和(hé)耐磨(mó)性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功(gōng)用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零(líng)部件加工(gōng)的技術規程(chéng)是規則零件(jiàn)機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。