和田機械（xiè）零部件加（jiā）工電子（zǐ）配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工（gōng）時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需（xū）變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單（dān）位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有（yǒu）高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動（dòng）的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為（wéi）冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成（chéng）一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且（qiě）工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下（xià）兩個工序。

   精（jīng）密機（jī）械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操（cāo）作（zuò）辦法等技術文（wén）件之一，它是（shì）在具體的（de）出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。