衡陽計算機配件精（jīng）密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用（yòng）拉延（yán）方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各（gè）種機械對工（gōng）件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操（cāo）作者（zhě）,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能（néng）夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是（shì）規則零（líng）件機（jī）械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。