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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在(zài)一(yī)定程度上所能獲得極高的(de)表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中(zhōng)機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的(de)那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且(qiě)工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩(liǎng)個工(gōng)序。
精密機械加工的(de)技術規程是規(guī)則零件機械加工技術(shù)進程和操作(zuò)辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間(jiān)定額等(děng)。




