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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為(wéi)保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工(gōng)件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的(de)那有些技能進程。構(gòu)成一個(gè)工序的(de)首要特(tè)點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機(jī)械(xiè)加工技術(shù)規(guī)程通常(cháng)包含以下(xià)內容:工(gōng)件加工(gōng)的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。




