鶴壁計算機配件精密機械加工

   精密機械加（jiā）工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超（chāo）精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具（jù）有高強（qiáng）度（dù）外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技（jì）能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作（zuò）辦法（fǎ）等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設（shè）備和（hé）技（jì）術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。