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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加(jiā)工以(yǐ)及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方(fāng)法加工時(shí),最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀(zhuàng)況,分(fèn)為冷加工(gōng)和熱加工。其中(zhōng)機械(xiè)加(jiā)工中的工序是指(zhǐ)在(zài)一個(gè)工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械(xiè)加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。