杭州（zhōu）計算機配件精密機（jī）械加工

   精密機械加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲（huò）得（dé）極高的（de）表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采（cǎi）用拉延（yán）方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需有足（zú）夠的衝擊韌（rèn）性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要（yào）特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精（jīng）密機械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加（jiā）工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出（chū）產條件下，把較為合（hé）理的技（jì）術進程和操作辦法，按（àn）照規（guī）則的方式書寫成技（jì）術文件，經批（pī）閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序（xù）的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。