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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠(jǐ)壓(yā)方(fāng)法加(jiā)工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續(xù)結束的那有些技能(néng)進程。構(gòu)成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並(bìng)且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。




