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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工(gōng)件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程(chéng)和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的(de)具體內(nèi)容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




