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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械(xiè)加工(gōng)主要是通過其各種(zhǒng)機械(xiè)對工(gōng)件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動(dòng)的(de)進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有(yǒu)些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容(róng)是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作(zuò)辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規(guī)程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。




