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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工(gōng)效率(lǜ)為(wéi)保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過(guò)其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特(tè)點是不(bú)改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下(xià),把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。