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精密機(jī)械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量(liàng)和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具(jù)除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被(bèi)加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技(jì)能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結(jié)束的。其技能進(jìn)程能夠(gòu)分為(wéi)以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成(chéng)技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。