桂林計算機配（pèi）件精密機械加工

   精密（mì）機械（xiè）加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉（lā）延方法加工時（shí），最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方（fāng）法加工時（shí），則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工（gōng）主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程（chéng）。構成一個工序的首要（yào）特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技（jì）術規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦（bàn）法等技術文件（jiàn）之（zhī）一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道（dào）路、各工序的（de）具體內容及（jí）所用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。