廣州計算機配件精密（mì）機械加工

   精密機械加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量（liàng）和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械（xiè）加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件（jiàn）所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目（mù）標、設備（bèi）和操作者,並且工序（xù）的（de）內容（róng）是連續結束的。其技（jì）能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的（de）技術規程是（shì）規則零（líng）件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規（guī）則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。