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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加(jiā)工在一(yī)定程(chéng)度上(shàng)所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精(jīng)密機械加工主要是通過(guò)其各種(zhǒng)機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一(yī)個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為(wéi)以下兩(liǎng)個工序。
精密(mì)機(jī)械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文(wén)件(jiàn)之一,它(tā)是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。




