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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址(zhǐ),對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內(nèi)容(róng)是連續結束的。其技能進程(chéng)能(néng)夠分為以下兩(liǎng)個工序(xù)。
精密機械(xiè)加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和(hé)操(cāo)作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體(tǐ)內容及所用的設備(bèi)和技(jì)術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。