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精密機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工(gōng)時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工(gōng)件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個(gè)或一組工件所連續結束的(de)那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結(jié)束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產(chǎn)。機(jī)械加工技術規程通常(cháng)包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額(é)等。