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機械零部件加工的(de)高(gāo)效率和高精(jīng)度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各(gè)種(zhǒng)機械對工(gōng)件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續(xù)結束的(de)那有些技(jì)能進程(chéng)。構(gòu)成(chéng)一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目(mù)標、設備(bèi)和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩(liǎng)個工(gōng)序。
機械零部件(jiàn)加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。