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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲(shēng)加工效率為(wéi)保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方(fāng)法加工時(shí),則(zé)需變形力(lì)132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具(jù)有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理(lǐ)的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。