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精密機械加(jiā)工的(de)高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通(tōng)過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為(wéi)合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容(róng):工件加(jiā)工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。




