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精密機械(xiè)加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方(fāng)法加工(gōng)時,最大變(biàn)形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件(jiàn)的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址(zhǐ),對一個或一組工件(jiàn)所連續結(jié)束的那有些技能進程。構(gòu)成(chéng)一個工序的(de)首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的(de)方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。




