達（dá）州（zhōu）計算機配件精密（mì）機（jī）械加工

   精密機械（xiè）加工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續（xù）結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技（jì）術進程和操作辦（bàn）法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較（jiào）為合理的（de）技（jì）術進程和操（cāo）作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通（tōng）常包含以（yǐ）下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目（mù）及查驗辦（bàn）法、切削用（yòng）量、時間定額等。