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精密機(jī)械加工的高效率(lǜ)和高精(jīng)度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上(shàng)的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除(chú)需(xū)要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或(huò)功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。