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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方(fāng)法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過(guò)其各種機械對工件(jiàn)的外形尺(chǐ)寸或功用(yòng)進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技(jì)術文(wén)件,經批(pī)閱(yuè)後用來輔導出(chū)產。機械加工技術(shù)規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時(shí)間定額等。




