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機械(xiè)零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精(jīng)密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采(cǎi)用拉延方法加工時(shí),最(zuì)大變(biàn)形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在(zài)冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等(děng)。