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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精(jīng)密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並(bìng)且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和(hé)操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具(jù)體內容及(jí)所用的(de)設備(bèi)和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。




