郴州計算機配件精密機械加（jiā）工

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一（yī）組工件（jiàn）所（suǒ）連續結束的那（nà）有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術（shù）進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和（hé）操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常（cháng）包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。