成都計算機配件精密（mì）機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時（shí）作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個（gè）工序的首要特點是不改動加（jiā）工目（mù）標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加（jiā）工（gōng）的技術規（guī）程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它（tā）是（shì）在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技術規程通常包（bāo）含（hán）以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工（gōng）件的查驗項目及查（chá）驗（yàn）辦法、切削用（yòng）量、時間定額等（děng）。