承（chéng）德計算機配件精密機械加工

   精（jīng）密機械加（jiā）工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要（yào）具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束（shù）的（de）那有些技能進程。構成一個（gè）工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技（jì）術進程和（hé）操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技（jì）術文件，經批閱後（hòu）用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗（yàn）辦法（fǎ）、切削（xuē）用量、時間定額等。