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精密機械加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是(shì)通過其各(gè)種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行(háng)改動的進(jìn)程。按被(bèi)加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組(zǔ)工件所連(lián)續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個(gè)工(gōng)序的首要特(tè)點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分(fèn)為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術(shù)進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術(shù)文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產(chǎn)。機械加(jiā)工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等(děng)。