長春（chūn）計（jì）算（suàn）機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需（xū）要（yào）具有高強（qiáng）度外（wài），還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在（zài）一（yī）個工作地址,對一個或（huò）一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加（jiā）工（gōng）目標、設備（bèi）和操（cāo）作者,並（bìng）且工序的（de）內（nèi）容是連續結束的（de）。其技能（néng）進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工（gōng）的技（jì）術規程是（shì）規則零件機（jī）械加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。