滄州計算機配（pèi）件精（jīng）密機械加（jiā）工

   精密機（jī）械加工的高（gāo）效率和高精度的加工（gōng）以及（jí）超精密加（jiā）工在（zài）一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的（de）單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用（yòng）進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束（shù）的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要（yào）特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技（jì）能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加（jiā）工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是（shì）在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路（lù）、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查（chá）驗辦法（fǎ）、切削用量、時（shí）間定額等。