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精密機械加工的(de)高效率和(hé)高精度的加工以(yǐ)及超精密加(jiā)工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率(lǜ)為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需(xū)變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加(jiā)工(gōng)主要是通(tōng)過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等(děng)。