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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以(yǐ)及超(chāo)精密加(jiā)工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工(gōng)時(shí),最大(dà)變(biàn)形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工(gōng)時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝(chōng)擊韌性和耐(nài)磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的(de)技術規程(chéng)是規則(zé)零件機(jī)械加工(gōng)技術進程(chéng)和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技(jì)術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技(jì)術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。