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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度(dù)的加工以及(jí)超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率(lǜ)為保證(zhèng)。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用(yòng)在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足(zú)夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動(dòng)的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工(gōng)目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件(jiàn)之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目(mù)及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。