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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還(hái)需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技(jì)能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技(jì)術文件之(zhī)一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作(zuò)辦法(fǎ),按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導(dǎo)出產。機械加工技術規程通(tōng)常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。




