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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉(lā)延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的(de)工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術(shù)規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。