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精密機械加(jiā)工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的(de)表麵(miàn)質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結(jié)束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備(bèi)和操(cāo)作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其(qí)技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則(zé)零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機(jī)械加工技術規(guī)程通常包含(hán)以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目(mù)及查驗(yàn)辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。




