巴中計算機（jī）配件精密機（jī）械加工

   精密機械加工的高效率和高精度（dù）的加工以及（jí）超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機（jī）械對工件（jiàn）的外形尺（chǐ）寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是（shì）指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的（de）那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工的技（jì）術規程是規則（zé）零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出（chū）產條件下（xià），把較為合（hé）理的技術（shù）進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技（jì）術裝備、工（gōng）件的查驗（yàn）項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量（liàng）、時間定額等。