巴（bā）彥淖爾閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具（jù）有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的技術規程是規則（zé）零件機（jī）械加工技術進程和操（cāo）作辦法等（děng）技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工（gōng）序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。