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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工(gōng)以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過(guò)其各種(zhǒng)機械對工件的外形(xíng)尺寸或(huò)功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工(gōng)。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個(gè)或一(yī)組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改(gǎi)動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容(róng)是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件(jiàn)之一(yī),它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。




