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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通(tōng)過(guò)其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的(de)方式書寫(xiě)成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技(jì)術規程通常包含(hán)以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用(yòng)的設備和技(jì)術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。