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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和(hé)表麵的完整(zhěng)性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備(bèi)和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技(jì)術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成(chéng)技術(shù)文件(jiàn),經批閱(yuè)後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查(chá)驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。




