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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在(zài)一定程度上(shàng)所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個(gè)工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把(bǎ)較為合理的(de)技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間(jiān)定(dìng)額等。




