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精(jīng)密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過(guò)其各種(zhǒng)機(jī)械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序(xù)是指在一個(gè)工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機(jī)械加工技術規(guī)程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查(chá)驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。