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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加(jiā)工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地(dì)址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進(jìn)程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工(gōng)件的(de)查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定(dìng)額等。




