工程机（jī）械中机电设备安装与调试常见的技术问题

工程（chéng）机械中机电设备安装与调试常见的（de）技术问题

机电设备安装并不能（néng）以施工结束作为标准，设备的调试（shì）、测试以（yǐ）及试运行、验收等，都属（shǔ）于机电设备安装项目管理中的重要流程。尤其是在工程中经常会应用到许多中小（xiǎo）型机电设备，尽管体积较小、安装（zhuāng）调试相对简单，但所涉及的配套组件和对应标准会更（gèng）多;大型机电设备安装调试则更多地牵涉到（dào）人、机、料、能等单项管理的协（xié）调管理，这些都为机电设备的安装调试带来（lái）了客观上的困难。

机电（diàn）设备安装中（zhōng）的常见技术（shù）问（wèn）题（tí）

机械（xiè）零部件（jiàn）加工伴（bàn）随着（zhe）生产设备标准化、现代（dài）化水平的提升，尤其是自动化设备的应用，机电设备安（ān）装、调试工艺（yì）也日趋复杂，专业分（fèn）工细化，设备安装专业逐步向技（jì）术密集型方向倾斜，这就为机电设备安装工程的工期造成了相当程度的阻碍。这就要求机电设备安（ān）装进度计划必须周密考虑（lǜ）好各项工序的时间预测，兼顾工程投产与（yǔ）技术调（diào）试（shì）的需要。通常来说，常见机电安装（zhuāng）问题主要包括以下几（jǐ）点：

螺栓联接问题。螺栓联接是机电安装中最基（jī）本的装配，但操作不当如联（lián）接过紧时，螺栓就可能由于电磁力和机械力的（de）长期作用，出现金属疲劳，以至于诱发剪切、螺牙滑（huá）丝等（děng）部（bù）件装配松动的现象，埋下事故隐（yǐn）患（huàn）。尤其是用于电气工程传导电流的螺栓联接，更应当把握好螺栓（shuān）、螺（luó）母间机械效应与电热效应（yīng）的（de）处理，要（yào）压实压紧（jǐn），避免因压接不紧造成接触（chù）电阻增大，由此引发发热——接触面氧化——电阻增大（dà）等一系列连锁反应，最后导致联接处过热（rè）、烧熔，出现接地短路、断（duàn）开事（shì）故。

振动问题。振动问题原因通常包含3方面：①泵，主要是由于轴承间隙大，转子与壳体同心度差或转子和定子磨擦过强（qiáng）烈等因素的影响所造成。②电机，其成因包括轴承间隙大，转子不平衡（héng）或与定子间的气隙不均匀。③安（ān）装操（cāo）作，工艺操作参数如偏离额（é）定（dìng）参数过（guò）多，极易造成泵运行稳（wěn）定性失衡，如出口阀流量控制不稳定导（dǎo）致的震动等，这就要求设备安装工（gōng）艺应尽可能地接近于额定参数来操作。

3)超电流问题。出现此种情况，可能存（cún）在三种原因（yīn）：泵轴承损坏，设备内部有（yǒu）异物;电机过载电流整定偏低，线路电阻偏高等;工艺操作所用介质由于密度大或粘度高超出泵的设计能力。

电气设备问（wèn）题。①隔离开关安装操作不当导致动、静触头的接触压（yā）力与接触面积不足，致使接触（chù）面出（chū）现电热氧化、电阻增大的情况（kuàng），最（zuì）后触头（tóu）烧蚀酿成事故。②断路（lù）器弧触指及（jí）触头装配不正确，插入行（háng）程、接触压力、同期（qī）性（xìng）、分合闸速度达不到要求（qiú），将使触头过（guò）热、熄弧时间延民，导致绝缘介质（zhì）分解，压力骤增，引（yǐn）发断路器爆炸事故。③调压装置装配存在误差或装配时落入杂物卡住机构，如不及时加以处（chù）理，也会（huì）出现不同程度的安全事故。④主变压器绝缘损坏或被击穿。主变吊芯与高压管安装时落入螺帽等杂物、密封装置安装有误差等都会（huì）直接影响到主变绝缘强度的变化，极可能（néng）致使局部绝缘（yuán）遭（zāo）损毁或击穿，酿成恶性事故。⑤电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组（zǔ）开路，将产生很高的过电压，危及（jí）人身与设备安全。