淄博閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改（gǎi）動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則（zé）零件（jiàn）機械加工技術進（jìn）程（chéng）和操作辦法等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工（gōng）序的具體內容（róng）及（jí）所用（yòng）的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。