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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備(bèi)和操(cāo)作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的(de)技術規(guī)程是規則零件(jiàn)機械加工技(jì)術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式(shì)書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以(yǐ)下內容:工件加(jiā)工(gōng)的技術道路、各工序(xù)的具體(tǐ)內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。