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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效(xiào)率為保(bǎo)證。采用拉延方(fāng)法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時(shí),則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強(qiáng)度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作(zuò)地址,對一(yī)個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改(gǎi)動加工目(mù)標、設備和操(cāo)作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為(wéi)以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗(yàn)項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時(shí)間定額等。