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機械零部件(jiàn)加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高(gāo)強度外,還(hái)需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中(zhōng)的工序(xù)是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目(mù)標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照(zhào)規(guī)則的(de)方式書寫(xiě)成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項(xiàng)目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。